充满挑战的是工业软件自主研发之路,不过无代码技术出现了,它正悄然改变着这种局面,面对核心技术受制于人的困境,企业数字化转型迫切需要找到更灵活高效的解决方案。
开发模式变革
大量代码需由传统工业软件编写,其开发周期常常超过半年,而借助可视化配置的云表平台,把开发时间缩短到2至4周,某制造企业搭建生产管理系统仅用3周,效率提升十分明显。
把复杂技术细节封装成简单操作的该平台,业务人员经3天培训而后就能上手。于2023年企业调研里,运用无代码开发的企业,其项目交付速度平均提高了70%,人力成本降低了45%。
降低技术门槛
传统开发要求熟练掌握诸如Java、Python等之类的编程语言,然而云表运用的是拖拽式组件设计。华东地区有一家零部件工厂,该工厂让车间主任直接去参与系统设计,最终精准地还原了生产管理需求。
平台里面放置有200多个工业场景的模板,这些模板将质量追溯、设备管理等环节都涵盖了,用户只要进行简单的配置,便能够快速地去适配业务,如此一来就把从零开始开发的那种繁琐过程给避免掉了。
灵活适配业务
云计算所呈现的表象层面具备对ERP、MES等占据主流地位的工业系统的数据对接予以支持的能力,其能够达成对各类呈现异构特性的数据源进行整合的目标。有一家从事自动化业务的企业运用该平台达成了将销售订单自动同步至生产计划这一行为,最终实现了全流程数据贯通的成果。
可通过修改配置快速调整系统,当业务规则变更时,由用户来进行此项操作。这种灵活性,对于经常需通过优化流程来有效应对市场变更所带来业务调整的制造企业而言,是特别适用的。
权限精细管控
平台对从部门直至岗位的多级权限予以支持,以此来确保数据安全,某大型厂商达成了不同车间的数据隔离,而管理层又能够查看全局数据,权限划分得清晰且明确。
能够进行字段级权限控制设置,比如说对普通操作员修改工艺参数予以限制,这种精细化管理,既保障了核心数据的安全,又不致使正常业务流程受到影响。
成本控制优势
企业采用云表平台后,无需组建庞大的开发团队,华南某电子厂仅投入传统开发三分之一的成本,便完成了智能化改造,投资回报周期缩短至6个月。
采用平台按需使用的模式,减少了初期投入,中小企业仅需支付基础费用,便可快速上线系统,这种轻量级部署方式,对预算有限的企业尤为适宜。
持续优化升级
云表团队,每年会开展4次重大版本更新,及时来响应行业需求,2024年所新增的物联网数据采集功能,助力多家企业达成了设备联网监控。
平台建立了用户反馈机制,依据建议不断改进产品,这种协同创新模式保证其平台功能一直贴近实际工业场景,进而形成良性发展循环。
在您于数字化转型进程当中,有没有碰到过那种系统开发周期时长、成本偏高的状况呢,若是遇到过的话诚挚欢迎分享您亲身经历的过往历程,要是您感觉这篇文章对自身前行的路能够起到助力作用的情况下,请给予点赞这一行为来予以支持,十分感谢!